2020-11-29 1908
工程塑料的优势不止如此,还有许多其他钢材所不能到达的特色,比方说: 1、抗化学性:工程塑料抗酸碱等化学腐蚀性能比金属好许多; 2、轻比重:密度低是塑料的一大优势,既降低本钱又削减分量; 3、自润滑:不用作润滑保护,能够降低保护本钱,削减事故率; 除此之外还有电阻性、耐高温等许多特色,是替换钢材等的好资料。 文章源自:江门工程塑料 http://www.wywantong.
2020-11-25 2638
国际通用的五大工程塑料就是指的聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)和热塑性聚酯(PBT).工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。 前者首要种类有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料;后者首要是指耐热达150℃以上的工程塑料,首要种类有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。
2020-11-19 1866
工程塑料是指被用做工业零件或外壳资料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。据《2017-2022年我国工程塑料职业商场前瞻与投资规划剖析报告》显示,未来十年,我国将逐渐从制作大国向制作强国改变,工程塑料使用量会将会日益升温,而且迫于本钱压力,商场对资料本土化的呼声也越来越高,这将会给国内供应商带来无限的商机和广阔的应用远景,并推进工程塑料职业快速开展。 一起巨大的
2020-11-04 1694
工程塑料应用 工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度领域,其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用,同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。 工程塑料在汽车领域的应用日益增多,主要用于保险杠、翼子板、燃油箱、仪表板等内饰、车身板、车门、车灯罩、燃油管、散热器以及发动机相关零部件等。 在机械领域,工程塑料可用于轴承、齿轮、丝杠螺母、密封件等机械零件和壳体、盖板、手轮、手柄、
2020-10-31 1686
工程塑料是具有PC的耐候性、尺度性和耐冲击功能,有ABS树脂加工流动性的一种塑料。用塑料比较,工程塑料在机械功能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能到达更高的要求,而且加工更方便并可替代金属资料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业,以塑代钢、以塑代木已成为世界盛行趋势。工程塑料已成为世界塑料工业中增长速度范畴,其开展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作
2020-10-27 1666
工程塑料一般是指能够作为结构资料承受机械应力,能在较宽的温度规划和较为严苛的化学及物理环境中运用的塑料资料。可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指已大规划工业化出产的、应用规划较广的5种塑料,即聚酰胺(尼龙,PA)、聚碳酸酯(聚碳,PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。而特种工程塑料则是指功能更加优异独特,但目前大部分尚未大规划工业化出产或出产规划
2020-10-27 1653
工程塑料的特性 工程塑料所以能受到重视,除了因其原料资源丰富,功能优越和低廉以外,更主要的是它具有许多金属和其他资料所无法比拟的特性。 1.密度小、质轻、比强度高。工程塑料的相对密度约为1.0-2.0,是钢铁的1/8,铝得1/2.其比拉伸强度(拉伸强度/密度)可高达1700-4000(玻璃纤维增强的工程塑料),而钢为1600,铝仅为400。 2.化学稳定性好。工程塑料
2020-10-19 1635
工程塑料的分类 工程塑料的种类许多,目前较为常见的分类办法是按其产值和适用范围来区分,可分通用工程塑料和特种工程塑料两大类: 通用工程塑料:聚酰胺PA、聚碳酸脂PC、聚甲醛POM、聚苯醚PPO、聚对苯二甲酸脂类PBTPET。 特种工程塑料:氟塑料、聚砜PSF、聚苯硫醚PPS、聚醚醚酮PEEK、聚酰亚胺PI、聚芳脂PAR、聚苯脂Ekonol。 此外,还能够按化学组成、耐热等级、结晶性
2020-10-16 2459
热塑弹性体是新型的合成材料,其特殊的性能,已经远超从自然界中已经知道的同类型材料,同时它的成本还极大地降低,性价比非常地高,因此,也非常受业内人士的欢迎,并且热塑性弹性体厂家的这种主打产品已经以下列领域得到了广泛的应用。 汽车 现今的汽车工业正在向高性能、低重量、安全的方向发展。橡塑合成材料正在逐步取代金属材料,这就为聚氨酯弹性体的应用开辟了极为广阔的前景。在汽车上安装安全气囊,是现代汽车
2020-09-18 1394
工程塑料主要作为工程资料和替代金属制造机器零部件等,已被广泛应用于咱们的日常生活中。 在工程塑料的选材上,资料工程师除了要考虑资料的力学功用、耐老化功用等,还须要考虑其热学功用。工程塑料的热学功用测验许多,咱们需求知道哪些呢? 1、连续工作温度 标明塑料成型品的耐热程度。一般分为物理耐热性和化学耐热性,前者是指规则形状的塑料成型款式在指定的加热温度下,保持产品形状的功用;后者是标明塑料成