近年来,工程塑料成为塑料工业增长较快的材料,在国内其年消费量超过10%,随着我国经济持续增长,工程塑料的使用范围不断拓宽,被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、机械设备、新能源、交通等多个行业,以塑代钢已成为国际流行趋势。
一、工程塑料的全球应用趋势
根据新数据,将工程塑料明确划归到新材料领域,成为重点发展的战略性新兴产业。在太阳能光伏、风能等新能源领域,欧美发达国家的工程塑料应用量已接近50%,而我国的使用比例还不到20%,其他基本仍以金属原料为主。
二、工程塑料为什么要代替金属
工程塑料是塑料大家族中的后起之秀。它们不仅保留了普通塑料一系列优良特性,而且远高于普通热塑性塑料的耐热性(一般可在100℃~200℃以上高温下长期工作)和机械强度,因而可在许多应用领域中代替金属作为工程材料(或称结构材料)使用。
随着社会及科技的发展,我们对工业设备、汽车等提出了更高的要求:轻型、节能、美观、安全、环保等。而塑料制品由于具有良好的性能、低廉的价格、简单的加工工艺,在和金属材料的PK中,取得越来越明显的优势。
以汽车为例,在汽车工业领域大量使用塑料制品,以代替各种昂贵的有色金属和合金材料,不仅提高了汽车造型的美观与设计的灵活性,降低了零部件加工、装配与维修的费用,而且还可以降低汽车的能耗。所以,工程塑料代替金属是用户需求、节能减排、市场竞争的需要。
三、工程塑料相比金属材料有什么具体优势
以聚碳酸酯(PC)为例,既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。
事实证明,金属和普通塑料均无法满足越来越多的使用和环保要求。对此工程塑料及较简单的加工方法则是人们所期望的。工程塑料不仅机械强度高,而且综合机械性能好;耐热性、耐久性优良,寿命长,可靠性好。
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