插排在给人们生活带来便利的一起，也存在某些安全隐患，安全性要素相对于价格以及外观，成为现代人们挑选插排时首要考虑的要素，如何进步插排安全性也必将成为插排生产公司必须处理的问题，插排的部件包括：开关、插套-铜件、电源线-线材以及外壳-塑件，其间外壳正是决定插排安全性的重要一环，对插排外壳用工程塑料到底有哪些性能要求？

　　1. 排插安全检测技术目标对外壳用工程塑料提出的要求

　　1.1机械强度

　　插排外壳应具有足够的机械强度，避免在遭到外部力量冲击时，呈现影响其持续运用的损害，详细测验办法为，低温冲击实验：试样在-15℃条件下放置至少16h，重量为1kg冲击锤从100mm高度冲击，实验后不得损坏（裂纹）。

　　1.2耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕

　　排插的绝缘材料部件应能承受一定的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕性能。

　　规则排插塑料部件都应能通过750℃灼热丝实验，甚至更高，行业标准倾向于850℃。

　　按100ml蒸馏水0.1g氯化铵配制实验液，绝缘材料部件用漏电起痕实验装置以175V沟通电压，然后滴实验液，在滴完50滴实验液前不得呈现闪络或击穿现象。

　　1.3 耐热

　　排插的外壳应具有杰出的耐热性能。详细测验办法有：

　　将试样在温度为1000C±20C的加热箱里寄存1h，实验期间，试样不得呈现影响今后运用的变化，密封胶不得流出显露带电部件，实验后，标志仍明晰可辨。

　　球压实验：实验温度125℃，实验时间1h，实验后，压痕直径应≤2mm。

　　1.4 耐老化性能

　　移动排插及转化插排插应具有杰出的耐老化性能，加热箱里温度为70℃±2℃寄存7d(168小时)后，在室温文相对湿度45%与55% 之间的环境至少寄存96小时，塑胶件不能有发粘变滑（用干粗布包着手指，以5N的力压在试样上，试样不应留有布痕，试样的材料不应黏住布片）、裂纹、显着变形等不良损坏。

　　为了确保插排的安全性，做为插排外壳用工程塑料必须通过以上几项性能目标，其间机械强度、阻燃性能、CTI以及耐热性能是要害目标，而咱们知道阻燃性能的提升往往会牺牲材料的机械强度、CTI值，因此如何平衡一起满足以上几个目标也是研制的难点地点。

　　2.目前插排外壳常用工程塑料

　　目前大多数公司正在运用的是ABS、PC材料，但这些材料存在一些缺乏如：ABS不耐热，阻燃性差以及容易变黄；PC加工流动性差，易产生内应力且价格昂贵。

　　公牛电器插排，在市场上因安全系数高、质量轻巧以及性价比高深受广大用户的追捧。PPTV01完全超出排插安全检测技术目标的要求，比ABS更耐热且阻燃性更好、密度更低，比PC具有更低的密度，更高的性价比。总之PPTV01为产品预留更高的安全值，而且保证更高的性价比，进步排插产品的层次。

文章源自    江门工程塑料：http://www.wywantong.com/