工程塑料种类繁复且运用广泛，其出色的功用常被用来代替金属材料。下面，将从几方面为您具体介绍工程塑料的几个品种。

　　聚酰胺PA：物料功用：坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龙6弹性好、冲击强度高、吸水较大;尼龙66功用优于尼龙6、强度高、耐磨性好;尼龙610与尼龙66类似、但吸水小、刚度低;尼龙1010半透明、吸水小、耐寒性较好。成型特性：结晶料熔点较高，熔融温度规划窄，热稳定性差，料温逾越300度、滞留时间逾越30min即分解。较易吸湿，需单调，含水量不得逾越0.3%；流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热；成型缩短规划及缩短率大，方向性显着，易发生缩孔、变形等；模温按塑件壁厚在20-90度规划内选取，打针压力按打针机类型、料温、塑件形状标准、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，打针、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂；模具浇注系统的方式和标准，增大流道和浇口标准可削减缩水。适用规划：制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、电器、表面等。

　　聚碳酸酯PC：物料功用：冲击强度高，标准稳定性好，无色透明，上色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。成型特性：无定形料，热稳定性好，成型温度规划宽，流动性差。吸湿小，但对水活络，须经单调处理。成型缩短率小，易发生熔融开裂和应力会集，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理;熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件宜用加热式的延伸喷嘴;冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热;料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时缩短率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温逾越120度时塑件冷却慢，易变形粘模。适用规划：制作表面小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。

　　聚甲醛POM：物料功用：归纳功用较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，标准稳定性好，但热稳定性差，易焚烧，在大气中暴晒易老化。成型特性：结晶料，熔融规划窄，熔融和凝结快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经单调处理;摩擦系数低，弹性好，塑件表面易发生皱纹花样的表面缺点;极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。适用规划：制作减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、表面等零件。

　　聚苯醚PPO：物料功用：为白色颗粒。归纳功用出色，可在120度蒸汽中运用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂;有突出的电绝缘性和耐水性优异，标准稳定性好。其介电功用居塑料的首位;MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，现在市面上的材料均为此种材料;有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度;阻燃性出色，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食物和药物职业。耐光性差，长时间在阳光下运用会变色;能够与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。成型特性：非结晶料，吸湿小;流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较活络，制品厚度一般在0.8mm以上。极易分解，分解时发生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小;聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面呈现银丝等不光滑现象，最好是作单调处理，温度不行高出150度，否则色彩会改动;聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。适用规划：制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件;可作较高温度下运用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢运用;可制作螺丝、紧固件及连接件;电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

　　聚对苯二甲酸乙二醇酯PET：物料功用：为无色透明或乳白色半透明的固体;具有较高的拉伸强度、刚度和硬度，但有一定的和婉性、出色的耐磨性、耐蠕变性，并能够在较宽的温度规划内坚持这些出色的力学功用;具有优异的电绝缘性;具有优异的耐候性，在室外暴露六年，其力学功用仍可坚持初始的80%;耐弱酸，对有机溶剂及油类有出色的化学稳定性。适用规划：制作薄膜、感光膜，如电影胶片片基、照相胶片膜;作为食物、药品、纺织品、精密仪器、电器元件等包装，其制作的中空容器强度高、透明性好、无毒无味，是碳酸饮料、啤酒、食用油等广泛运用的塑料包装材料;电气材料;用于制作各种电器绝缘材料，如电线、开关、电器外壳等。

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