一、浮纤出现的状况
在出产加玻纤的质料时最简单出现的便是外表外观不良,主要为烧焦和露纤,料花。
二、发生浮纤的原因分析:
1、模具方面:在射胶的时候,料的活动是熔体的活动方法。当玻纤的引进,玻纤相对于塑料的活动性要差很多,而塑料在模具中的活动是从夹层中间往前流,俩边往外翻动的方法活动的,因而活动性好的PP则处于熔体前面,而活动性欠好玻纤的就会停留在模具外表。
解决方案:
a、添加射胶速度,削减因粘度差异引起的速差。高速射胶条件下,慢活动玻纤和快活动塑料所存得相对速度差大幅下降;
b、增高模具温度,削减玻纤和模具的触摸阻力,让玻纤和塑料的速度差尽量小。并且让塑料活动时的中间曾尽量厚,让俩边的壳层尽量薄;
c、下降计量温度,削减溶胶量,塑料和玻纤别离的可能性尽量下降;
2、质料方面:PP、PA等树脂黏度在力学性能许可的范围内尽量选低黏,玻纤尽量用短纤,如PA66的话,参加适量PA6以添加活动性;
3、加工工艺方面:a、恰当提高螺杆剪切力;b、打针速度调高,螺杆速度可以调到70%-90%;c、增大打针压力;d、整个螺杆回缩1-2MM,避免浇口浮纤;e、对于杂乱制件采纳分级注塑。
4、助剂方面:提高玻纤的活动性,增强玻纤与树脂的结合能力,是最有有效的方法,如加些硅酮、分散剂之类的助剂。
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